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产品名称:

铝矾土除尘器

产品概述:

产品概述:铝矾土除尘器 概况: 用于铝矾土回转窑的除尘器有两种: 第一种湿式除尘器(从新设计型号为LXST-型) 第二种 布袋除尘器 (从新设计型号为LPPC,LDCM-型) 对于以上两种除尘器的应用。

 
             铝矾土除尘器概略:

  用于铝矾土回转窑的除尘器有两种:

  第一种湿式除尘器(重新规划型号为LXST-型)

  第二种布袋除尘器(重新规划型号为LPPC,LDCM-型)

  关于以上两种除尘器的使用,样本上的规格型号都不可直接使用,有必要在规划时做相应的调整,才能正常工作。

  以下先简略介绍铝矾土回转窑的工艺,及铝矾土的相关特性。

  1、铝矾土回转窑

  铝矾土回转窑也称陶粒回转窑内热式回转窑中温(950℃~1050℃)煅烧铝钒土、超细高岭土工艺技能,成熟、国内先进,代表着超细高岭土煅烧技能的发展方向.这种煅烧技能能耗低、产值高。

  回转窑铝矾土专用除尘器主要技能参数:

  规格 φ3m×60m(原料Q235B,厚度30mm )

  斜度 3%~5%

  转速 0。6~3。3转/分(可调)

  冷却后出料温度≤80℃。

  冶金化工窑则主要用于冶金职业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿藏。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

  本页咱们仅以湿法回转窑工艺做例以介绍和分析。湿法回转窑窑体通常比较长(长径比为30~40),为增加窑的传热面积,常在窑尾分挂有链条,加速水分蒸腾。湿法回转窑出产时在生料磨中加入水,将生料制成含水为30%~40%的料浆,经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料,出窑熟料经冷却机冷却,送入熟料库,原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再焚烧供给给熟料煅烧所需热量。   湿法回转窑煅烧的特点是:因为生料制成泥浆,所以对非均质原料适应性强,生料成分均匀,工艺安稳,烧成的熟料质量高,熟料强度等级高,粉磨过程中粉尘少,窑尾飞灰少。但湿法出产时蒸腾30%~40%的料浆水分,需要耗费较大热量,能耗占水泥本钱的1/2~1/3,较立窑和干法回转窑均高。湿法出产因为热耗高,能源耗费大,且出产时用水量大,耗费水资源,我国已把湿法水泥出产列为限制筛选窑型。

  2、铝矾土

  矾土矿学名铝土矿、铝矾土。其组成成分异常杂乱,是多种地质来源极不相同的含水氧化铝矿石的总称。如一水软铝石、一水硬铝石和三水铝石(Al2O3·3H2O);有的是水铝石和高岭石(2SiO2·Al2O3·2H2O)相伴构成;有的以高岭石为主,且跟着高岭石含量的增高,构成为一般的铝土岩或高岭石质粘土。铝土矿一般是化学风化或外生效果形成的,很少有纯矿藏,总是含有一些杂质矿藏,或多或少含有粘土矿藏、铁矿藏、钛矿藏及碎屑重矿藏等等。

  铝土矿的定义称号还不行统一,这与各个国家的资源状况及工业需求有关。各个时期称号也不一致,但基本上大同小异。在我国一般以为:“铝土矿系指矿石之含铝量较高(40%以上),铝硅比值大于2。5者(A/S≥2。5),其小于此数值者则称为粘土矿或铝土页岩或铝质岩”。在我国已探明的铝土矿储量中,一水铝石型铝土矿占全国总储量的98%左右。

  3、 除尘器

  规划除尘器时有必要考虑粉尘的适度,及粉尘的物理性,要想达到好的排放效果有必要加以注重。在这方面咱们积累了很好的经验,能保证设备正常投入运营。

 

 

 

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